O que é Heijunka? E como aplicar em empresas?
O heijunka é uma das abordagens do sistema Lean que procura adotar estratégias de nivelamento de estoques com aplicações que visam uma produção mais enxuta livre de desperdícios e com baixos custos.
Sabemos que quando uma empresa não alinha a sua produção para produzir produtos com qualidade e que possam ser entregues ao cliente com valor, ela corre sérios riscos de não evoluir no mercado e de não atingir seus principais objetivos de mercado.
A não aplicação das ferramentas conceituais do sistema Lean pode gerar sérios problemas para a empresa , como a criação negativa de grandes quantidades de estoque, miopia de produção que esconde problemas no sistema produtivo, piora na qualidade do produto e dificultando a manutenção do fluxo de trabalho.
Para evitar esses problemas e vencer os desafios do mercado, vamos falar de uma ferramenta Lean que ajuda a nivelar a quantidade de estoques e produtos com o principal objetivo de reduzir custos e administração de espaços na empresa.
O que é Heijunka na prática?
Inicialmente, essa abordagem se refere ao esforço de nivelar variedades de produtos, porém se preocupa em nivelar o volume de itens produzidos num processo de médio e longo tempo de organização e produção.
Trata-se de um conceito de produção Lean que permite melhor programação dos lotes, estoques e quantidades de itens para a estabilidade da produção.
Benefícios iniciais
Dentre os benefícios iniciais podemos citar a prevenção de perdas com quantidades de itens na empresa. Ajuda também a diminuir o excesso de lotes, programar tipos de produtos e observar flutuações no volume dos produtos finais.
O Lean Manufacturing
O processo de produção Lean é buscado por empresas que precisam fabricar a quantidade exata que o cliente pede e quando ele pede.
Na prática, muitas empresas aceitam pedidos que oscilam a cada trinta dias (mês a mês), gerando uma programação desigual da produção.
Sabemos que os clientes não são previsíveis, ainda mais no processo de compra de produtos. Portanto, é necessária a aplicação certa de cada ferramenta em todo o processo.
Saiba mais: Entenda se o método Lean pode ser aplicado em qualquer empresa!
Riscos
Dentre os principais riscos numa empresa que não possua a programação certa, podemos destacar os seguintes riscos:
- – A mercadoria pode não ser vendida aumentando o custo de estoque;
- – Utilização desequilibrada de recursos;
- – Demanda irregular incentivando produção irregular;
- – Ausência de produção e estoque nivelada pode gerar resultados desnivelados.
Processos
Em certos processos com a inclusão dos conceitos Lean e Heijunka é possível reduzir o tempo de troca na produção de produtos e empregando outros métodos enxutos, a linha de produção é capaz de fabricar os produtos em qualquer ordem que desejar e no tempo preciso.
Benefícios consolidados
A aplicação dessa abordagem de produção ajuda a regular a quantidade de itens de produção, de estoques para a produção e de estoques do produto final.
Dentre os benefícios consolidados obtidos através de sua aplicação, podemos afirmar que há alto nível de flexibilização dos processos perante a demanda do cliente.
Entre outros aspectos, temos a redução do risco de produtos não vendidos, utilização equilibrada do trabalho e máquinas, nivelamento entre demanda sobre os processos, equilíbrios com os fornecedores e a otimização de recursos financeiros e de capital humano.
Como fazer uma produção nivelada?
No processo de aplicação do Heijunka, temos um dedicado sistema de produção nivelada a ser implementado nos processos de produção e atendimento.
Inicialmente, para acontecer o nivelamento, é importante ter atenção com itens mais frequentes e de maior volume.
É fundamental ter atenção com o ritmo de produção (Takt Time) e o tamanho dos intervalos de produção. É importante estabelecer frequência de produção dos itens (PTP do sistema) e o tamanho do estoque final.
Outra preocupação é com os tempos de setup que devem ser mantidos baixos, sempre trabalhando em operações padronizadas. No processo de implementação e uso desse conceito é indicado usar dados de controle da produção para sustentabilidade da produção nivelada.
Dessa forma, a empresa perceberá um novo ritmo de produção com baixo custo para a empresa. Inicialmente, nivelamento por volume e produção traz benefícios em toda a cadeia de valor e na entrega para o cliente.
A empresa pode ter que superar desafios como o de controlar toda a produção.
Conceito prático
Em seu conceito prático, o Heijunka refere-se a um processo de nivelamento que pode ocorrer por volume e produção durante um período de tempo fixo.
Proporciona que a produção atenda de forma eficiente às demandas dos clientes, com o objetivo de evitar grandes lotes e resultando em estoques mínimos.
Também reduz os custos de capital, mão-de-obra e tempo de produção mínimos em toda a cadeia de valor.
A produção de massa
Geralmente, a produção de massa não utiliza métodos de redução e controle de alto grau. Os produtores de massa produzem grandes lotes.
Porém, a partir da metade do século XX, a fabricante japonesa Toyota concluiu que que nenhum sistema de produção pode ser continuamente responsivo a ordens girantes sem sofrer perda de qualidade, sobrecargas e desperdícios.
Atualmente, sabemos que a maioria das empresas possuem sistemas de produção cíclicos, pois o mercado também possui ciclos. Em determinadas fases poderão ocorrer picos, havendo abundância e falta em termos de demanda.
O nivelamento e suas vantagens
Como já explicamos anteriormente, o Heijunka significa “nivelamento” ou “suavização de produção “.
A sua aplicação renova e facilita o conceito do JIT (Just in Time), reduzindo desperdícios e excesso de estoques. Ajuda na melhoria da eficiência de produção.
Permite nivelar flutuações no desempenho da operação. Lembramos que a demanda do cliente pode trazer estas flutuações ou até mesmo a própria operação com sua variação inerente pode gerar flutuações de demandas e respostas.
Por que nivelar?
Inicialmente, o sistema Lean (produção enxuta) atua para resolver as flutuações provocadas pela demanda do cliente, permite criar um mix de modelos dentro de cada lote, o que permite saber que há um estoque de produto proporcional à variabilidade na demanda de mercado.
Caso ocorra interrupção no fluxo de produção, as unidades e componentes são sequenciados para estarem disponíveis nas quantidades certas e no momento certo.
É possível atuar em períodos de transição para que processos realmente importantes para a linha de produção sejam tão curtos quanto possível.
Como nivelar?
O nivelamento considera os movimentos de mercado para planejar a sua produção, seu estoque de insumos e seus estoques de produtos.
O grande objetivo é atender a demanda real e não uma demanda baseada em projeções de vendas.
É importante revisar todo o projeto de produção e estimativas de vendas, sempre atualizando os dados de mercado e de demanda.
Ao aplicar o Heijunka a empresa verificará que a ferramenta consegue puxar a produção para adequá-la com a demanda. Quando os produtos são criados, os mesmos são armazenados no decorrer de um determinado prazo de tempo, podendo ocorrer flexibilidades (perdas e ganhos de venda), nesse caso a produção será capaz de atender somente em períodos de aumento de vendas sobre determinado tipo de produto.
O fator tempo
Os picos de venda, as flutuações do mercado e a demanda podem mudar com o tempo. A ferramenta de nivelamento depende significativamente de colocar uma percentagem de capacidade na caixa da flexibilidade de alteração.
Dessa forma, se o investidor decide fazer cada produto todos os dias, que é o primeiro objetivo do Lean, você precisa reduzir o tempo de transição em conformidade com a demanda e o tempo.
Cuidado com as projeções
Atualmente, as empresas buscam ter muito cuidado com previsões de vendas erradas. Lembramos que as alterações de flexibilidade e da eficiência da transição protegem uma linha de produção das quedas de demanda.
Conclusão
Portanto, seguindo os conceitos básicos dessa abordagem de produção e nivelamento, é possível colocar o projeto e a empresa na direção certa.
Segundo Taiichi Ohno, fundador do Sistema Toyota de Produção, a tartaruga é mais lenta, mas consistente. Isso causa menos desperdício e é muito mais desejável do que a lebre que é rápida, mas depois para ocasionalmente para cochilar.
Em certos casos nos quais a precisão é fundamental, é melhor ser uma tartaruga para enxergar os detalhes.
Como a ferramenta foi criada pela fabricante japonesa, a empresa Toyota está no ponto certo, otimizando o esforço para executar um cronograma nivelado intencionalmente nos processos de montagem.
O sistema Heijunka permite um padrão positivo para a corporação, incentivando uma visão na qual o gestor foca em trabalhar e a concentrar os esforços de melhoria onde eles são necessários para o projeto.
Quando uma empresa decide adotar práticas Lean ela visa alcançar um processo produtivo enxuto e que de fato funcione. As empresas precisam reduzir custos, desperdícios e não perder tempo, principalmente, quando pretende entregar valor para o cliente.
Manter grandes estoques pode gerar perda de investimentos, recursos e impedir a renovação de uma linha de produtos a curto e médio prazo.
Dessa forma, o nivelamento ajuda a empresa a equilibrar a produção e a demanda de modo eficaz reduzindo perdas e criando ambientes propícios para a evolução da empresa, de seu mercado e do nível de aceitação de seus produtos.
Leia mais: Veja na íntegra um estudo realizado na Turquia, no qual foi utilizado diversas ferramentas do Lean aplicadas na saúde.